Eigenes Verfahren: Der Unterschied liegt in der Laser Cracking Technologie

Grundvoraussetzung für die Produktion von Pleuelstangen bei Hatz Components ist ein hochwertiger Industriemaschinenpark bestehend aus hochtechnologischen Schleif- und Fräsmaschinen. Genormte und routinierte Prozesse sichern im gesamten Verlauf der Produktion die angebotene Qualität. Der letztendlich ausschlaggebende Unterschied besteht in der speziell angewandten Laser Cracking Technologie.

Die Pleuelstangen werden im so genannten Bruchtrenn- oder Crack-Verfahren bearbeitet. Diese Methode hilft dabei, enge Toleranzen einzuhalten und damit höchste Anforderungen an die Maßhaltigkeit zu erfüllen. Das Crack-Verfahren wurde bereits 1995 als einer der ersten Komponentenhersteller überhaupt gemeinsam mit Audi entwickelt.

Um den Belastungen im Motor Stand zu halten ist höchste Biege, Torsions- und Verschleißfestigkeit der Pleuelstangen die Basis für Ihren Einsatz. In aufwendigen Bearbeitungsschritten werden zunächst die Pleuelaugen vorbearbeitet, je nach Kundenwunsch gerieben oder gespindelt. Ebenso wird die besondere Oberflächengüte für den optimalen Presssitz des Gleitlagers hergestellt. Neben der Bearbeitung der individuellen Schraubenauflagen, Anschraubbohrungen und Gewinden bilden die genannten Arbeitsschritte die Basis für das folgende Laser Cracken.

Prozesssicherheit durch Eigenentwicklung

Der Grundanspruch ist überlegene Prozesssicherheit und genau hier macht Hatz Components den Unterschied: Auf eigens dafür entwickelten Maschinen und der Nutzung besonderer Crackschalen wird ein optimales Crack Ergebnis erzielt. Im Gegensatz zum teuren Unterkühlen verhindern wir mit Hilfe unserer eigenen ausgefeilten und routinierten Technik inhomogene Crack Flächen. Unter stetiger Optimierung aller Vorrichtungen wird stets ein schlanker, effizienter und genauer Prozess erreicht.

Qualitätskontrolle

Um sicher zu gehen, dass sich die Qualität des Laser Cracken mit seinem höchsten Anspruch an Qualität auch im fertigen Produkt wiederfindet kommt es auf der Zielgerade unter höchsten Sauberkeitsstandards und besten Lichtverhältnissen zu einer 100 Prozent-Kontrolle der Pleuelstangen. Das bedeutet, jedes Pleuel wird einer visuellen Endkontrolle unterzogen. Hierbei wird die Güte festgestellt und geprüft, ob alle vollzogenen Bearbeitungsschritte den hohen Anforderungen von Hatz Components entsprechen. Im letzten Schritt wird das fertige Pleuel individuell auf die folgenden Produktionsprozesse beim Kunden abgestimmt.