Gemäß Ihrer Anforderungen unterstützen Sie unsere erfahrenen Ingenieure, um die bestmögliche Herstellbarkeit Ihres Projekts zu ermöglichen.

Hier entsteht Performance. In detaillierter Feinarbeit entwickeln wir Ihr Produkt vom Prototypen zur Serienreife. In einem stabilen Prozess stellen wir die 100.000-fache Replizierbarkeit bei gleichzeitig höchster Qualität sicher, und optimieren die Bearbeitung der Pleuelstange ständig weiter.

Grundvoraussetzung für unsere Hochleistungspleuel ist der hochwertige Industriemaschinenpark bestehend aus hochtechnisierten Schleif- und Fräsmaschinen. Im ersten Schritt wird das Schmiedegesenk (Rohteil) vorgeschliffen oder vorgefräst. Sowohl beim Prototypen als auch in der späteren Serie – beim Prototypen unabhängig davon, ob aus „dem vollen“ Metallblock oder einem geschmiedeten Rohteil. Für jede Art von Pleuelstange kann dadurch die jeweils effizienteste Bearbeitungslösung ausgeführt werden.

Um den Belastungen im Motor Stand zu halten ist höchste Biege, Torsions- und Verschleißfestigkeit der Pleuelstangen die Basis für Ihren Einsatz. In aufwendigen Vorbearbeitungen für das spätere Laser Cracken werden zunächst die Pleuelaugen vorbearbeitet, je nach Kundenwunsch gerieben oder gespindelt. Dies auch mit besonderer Oberflächengüte für den optimalen Presssitz des Gleitlagers. Anschließend erfolgt die Bearbeitung der individuellen Schraubenauflagen, Anschraubbohrungen, und Gewinde, welche nicht nur klassisch geschnitten, sondern ebenso geformt oder auch gefräst werden können.

Unser Anspruch ist überlegene Prozesssicherheit und genau hier machen wir den Unterschied: Auf eigens dafür entwickelten Maschinen und der Nutzung besonderer Crackschalen wird ein optimales Crack Ergebnis erzielt. Im Gegensatz zum teuren Unterkühlen verhindern wir mit Hilfe unserer eigenen ausgefeilten und routinierten Technik inhomogene Crack Flächen. Unter stetiger Optimierung aller Vorrichtungen erreichen wir stets einen schlanken, effizienten und genaueren Prozess.

Damit der Motor als Gesamtkonstrukt und ingenieurtechnischer Meisterleistung verschleißarm und mit einem Höchstmaß an Effizienz zum Einsatz kommt werden im Prozess insbesondere die gepresste Buchse im kleinen Pleuelauge kalibriert, Werkstoffe ggf. angepasst, um beispielsweise Gleiteigenschaften zu optimieren und die beiden Augen feingeschliffen. Minimalste Deformierungen werden entfernt. Ebenso werden die Trapeze am kleinen Auge gesenkt. Bevor das große Auge feingespindelt, die Haltenuten angebracht und die Einbausicherung für die Ladeschalen gesetzt wird, werden die Schrauben des Pleuels gelöst, wiederverschraubt und somit Verspannungen im Material ausgeglichen.

Bevor das fertige Pleuel versandbereit für den Kunden ist, wird das große Auge schließlich noch feingespindelt und die geforderte Rundheit gewährleistet. Beim kleinen Auge gibt es je nach Wunsch unserer Kunden noch die Möglichkeit einer Form- oder Oval-Bohrung. Hierin liegt neben der eigens entwickelten Laser Crack Technologie ein weiter großer Vorteil von Hatz Components, in dem großes Wissen und Erfahrung steckt: die Schmierung wird maximal verbessert und Verschleißerscheinungen minimiert. Nach der Aufbringung besonderer Honstrukturen auf dem Pleuel, wird sorgfältig das Gewicht der Pleuelaugen überprüft, sowie das Gesamtgewicht nach Zeichnungsvorgabe festgestellt. Vor dem entscheidenden letzten Schritt werden die Hauptmerkmale des Pleuels genauestens vermessen. Dazu gehören unter anderem Durchmesser, Achsabstand, Verdrehung, und viele andere mehr.

Auf der Zielgeraden des Produktionsprozesses kommt es unter höchsten Sauberkeitsstandards und besten Lichtverhältnissen zu einer 100 Prozent-Kontrolle der Pleuelstangen. Das bedeutet, jedes einzelne Bauteil, jedes Pleuel, wird einer visuellen Endkontrolle unterzogen. Hierbei wird die Güte festgestellt und geprüft, ob alle vollzogenen Bearbeitungsschritte den hohen Anforderungen von Hatz Components entsprechen. Im letzten Schritt bereitet Hatz Components das fertige Pleuel individuell und abgestimmt auf die folgenden Produktionsprozesse bei Ihnen für den Versand vor und Sie erhalten Ihre Pleuellieferung mit unseren Erstmusterdokumenten.